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　　蠕動泵管是采用耐磨損硅橡膠材質(zhì)，過氧化制成的鉑金硫化管，具有良好的耐磨、不滲漏(氣密性好)、耐腐蝕等性能特點;當蠕動泵管在輸送常溫液體的轉(zhuǎn)速為100，而普通軟管硅管的使用壽命可達2 0 0≤4 0 0h，蠕動泵管專用材質(zhì)生產(chǎn)的硅膠管的使用壽命可達2 0 0×10000 h，但蠕動泵在使用過程軟管以不正確的安裝方式或腐蝕性液體的輸送會導致軟管泵過早磨損和異常磨損從而促使蠕動泵硅膠管使用壽命減短。

　　1.如果蠕動泵軟管出現(xiàn)看起來像刀傷，是一個銳利的切口，那么造成這種損壞的原因通常是因為泵頭中的軟管太長，當蠕動泵頭運行時，軟管在泵頭內(nèi)蠕動，接觸流道的法蘭邊緣，軟管的法蘭邊不斷地摩擦和切割軟管。這種損傷過程可以非?？欤ǔＴ谑昼娮笥揖蜁耆珦p壞。隨著泵管的斷裂，泵內(nèi)同時會出現(xiàn)大量軟管渣。

　　其實這種情況也是可以解決的，在安裝泵管時，必須確保泵頭中的泵管是直的，并且泵頭內(nèi)不會有太多的軟管。同時，在泵頭夾緊管附近的軟管入口和出口處夾緊特殊的塑料卡箍，防止蠕動泵軟管的松動和挪偏。

　　2.使用過程軟管完全扁平，回彈能力喪失，軟管厚度變薄，外觀嚴重磨損。造成這這種因素通常是由泵頭的卡輪卡得太緊，甚至卡死后，能夠接觸到軟管表面，屆時它們相互摩擦導致軟管溫度提升和刮傷。隨著溫度的提升，如果溫度過高的話就會導致軟管彈性的喪失，在極端情況下，超過140度的溫度甚至會導致軟管溶解和變形。所以為了避免軟管不易損壞，要注意檢查蠕動泵水頭流道的運行是否靈活;清洗泵頭壓力管道的表面;適當降低蠕動泵的運行速度。

　　3.蠕動泵軟管之所以會變脆、硬化、失去彈性、變色、膨脹、斷裂等現(xiàn)象。都是因為沒有選擇合適材質(zhì)的軟管，該軟管不能輸送這種液體，這種液體會腐蝕和溶解軟管。所以采購蠕動泵管時要清楚輸送的介質(zhì)是什么，從而選擇合適耐酸耐腐蝕性的軟管作為輸送管，并參照化學相容性試驗數(shù)據(jù)準確地選擇軟管?；蛘呷∫恍┸浌軜悠愤M行浸沒實驗，以確保軟管不會被液體腐蝕。